Khớp nối có thể được sử dụng trong môi trường chân không?
CHÀO! Chúng tôi thường được hỏi, "có thểKhớp nốis được sử dụng trong môi trường chân không? "Nhiều người cho rằng" thường xuyênKhớp nốiS sẽ thực hiện công việc, "chỉ để trải nghiệm thất bại ngay sau khi chân không - các điều kiện cụ thể hoặc kết luận" chân không Hoạt động ổn định trong chân không mà không cần chi phí không cần thiết.
Đầu tiên, hiểu: Môi trường chân không "Yêu cầu đặc biệt" đặt trên khớp nối
Môi trường chân không khác nhau về cơ bản so với các môi trường thông thường - chúng thiếu không khí và có áp suất cực thấp (ví dụ: chân không cao nằm trong khoảng từ 10⁻⁵ đến 10⁻⁸ PA, trong khi Ultra - chân không cao giảm xuống dưới 10⁻⁹ pa).
Điều này đưa ra một số thách thức quan trọng đối vớiKhớp nốis phải được giải quyết cho hoạt động đáng tin cậy:
Bôi trơn - Bôi trơn miễn phí hoặc tối thiểu:Ngăn ngừa sự bay hơi và ô nhiễm chất bôi trơn
Các khớp nối thông thường dựa vào dầu mỡ để giảm ma sát, nhưng dầu mỡ nhanh chóng biến động trong môi trường chân không. Điều này không chỉ loại bỏ bôi trơn mà còn giải phóng sương mù dầu làm ô nhiễm buồng chân không và phôi. Do đó, chân khôngKhớp nốiS phải sử dụng "Detication - miễn phí" (ví dụ: tự - vật liệu bôi trơn) hoặc sử dụng mỡ chân không chuyên dụng (tốc độ vượt trội thấp, điện trở nhiệt độ cao/thấp), được áp dụng với số lượng cực kỳ tối thiểu.
Ví dụ, trong hệ thống sấy chân không, khớp nối ban đầu bằng cách sử dụng lithium tiêu chuẩn - Mỡ dựa trên bị thu giữ trong vòng một tháng do bay hơi mỡ. Sau khi chuyển sang bôi trơn - trượt ptfe miễn phíKhớp nối, nó hoạt động hoàn hảo trong một năm.
Thứ hai, những khớp nối nào phù hợp cho môi trường chân không? Chọn đúng loại tránh cạm bẫy.
Không phải tất cả các khớp nối có thể được sửa đổi để sử dụng chân không. Một số loại vốn đã phù hợp, trong khi những loại khác vẫn không phù hợp cho dù sửa đổi như thế nào. Hãy tập trung vào một số loại thường được sử dụng:
1. Khớp nối màng kim loại: "Lựa chọn ưa thích" cho các ứng dụng chân không-}
Động cơ điều khiển thái độ của một vệ tinh sử dụng khớp nối cơ hoành bằng thép không gỉ 304. Hoạt động liên tục trong 5 năm ở ngoài vũ trụ ở 10⁻⁹ PA, nó vẫn là lỗi - miễn phí với độ chính xác truyền mô -men xoắn ổn định nhất quán ở mức ± 0,1%.
2. Khớp nối cứng (không - loại phần tử đàn hồi): "Chi phí - Lựa chọn hiệu quả" cho thấp - Kịch bản chân không
Tại sao nó phù hợp:Xây dựng đơn giản - Chỉ cần hai mặt bích kim loại + bu lông - không có khí - các thành phần thấm, dẫn đến tốc độ vượt trội thấp. Với lựa chọn vật liệu thích hợp (thép không gỉ 304, hợp kim nhôm), nó xử lý nhiệt độ cao/thấp. Có giá thấp hơn 30% -50% so với khớp nối cơ hoành, nó phù hợp với các ứng dụng có yêu cầu chính xác vừa phải và mức độ chân không trung bình (10⁻³ ~ 10⁻⁶PA).
Ứng dụng phù hợp:Lò khô chân không, máy đóng gói chân không, thiết bị phủ chân không tiêu chuẩn (không - sử dụng chất bán dẫn).
Thứ ba, làm thế nào để sửa đổi các khớp nối tiêu chuẩn cho các ứng dụng "chân không thấp"?
Nếu ngân sách bị hạn chế và ứng dụng liên quan đến môi trường chân không thấp (ví dụ: 10⁻ ~ 10⁻ fa, chẳng hạn như cốc hút chân không hoặc bể hút chân không tiêu chuẩn), các khớp nối tiêu chuẩn có thể được sửa đổi để sử dụng, tiết kiệm đáng kể khi mua chân không mới -
1. Sửa đổi vật liệu: Thay thế các thành phần "Outgassing"
Thay thế tất cả các con dấu cao su và miếng đệm nhựa trong tiêu chuẩnKhớp nốis với PTFE (tỷ lệ vượt trội thấp). Ví dụ, trao đổi hoa cao su - miếng đệm hình trong một khớp nối hoa tiêu chuẩn với hoa ptfe - miếng đệm hình. Điều này chỉ thêm khoảng 20 nhân dân tệ vào chi phí trong khi giảm 90%vượt quá 90%.
Đối với các thành phần kim loại (mặt bích, tay áo trục) được làm bằng thép carbon thông thường, thay thế chúng bằng thép không gỉ 304 hoặc áp dụng mạ kẽm + xử lý thụ động cho thép carbon (để phòng ngừa rỉ sét và vượt quá một chút). Ví dụ, một khách hàng đã nâng cấp một khớp nối cứng bằng thép carbon tiêu chuẩn lên thép không gỉ 304, chi phí tăng 50%, nhưng nó vẫn duy trì hoạt động trong hơn một năm trong các điều kiện chân không 10⁻pa - tồn tại đáng kể so với phiên bản thép carbon (bị rỉ sét trong vòng 3 tháng).
2. Sửa đổi bôi trơn: Tránh các loại mỡ tiêu chuẩn
Loại bỏ hoàn toàn tất cả lithium tiêu chuẩn - mỡ và bơ dựa trên. Hoặc chuyển sang các thiết kế được bôi trơn không - (ví dụ: tự - qua các thành phần PTFE) hoặc sử dụng chân không - mỡ cụ thể (ví dụ, perfluoropolyether Greas với tốc độ vượt trội hơn hoặc bằng 1 × 10 Chỉ áp dụng một lớp mỏng (nhỏ hơn hoặc bằng độ dày 0,1mm) và tránh trên -. Một khách hàng đã sửa đổi một cơ hoành tiêu chuẩnKhớp nốiđể sử dụng chân không. Sau khi loại bỏ mỡ ban đầu và áp dụng một lượng nhỏ dầu mỡ, khớp nối được vận hành trong 6 tháng dưới 10⁻² chân không PA mà không có vấn đề bôi trơn hoặc suy thoái chân không.
3. Sửa đổi cấu trúc: Giảm thiểu "Bẫy không khí"
Khoảng cách và rãnh trong các khớp nối tiêu chuẩn có thể bẫy không khí, dần dần thoát ra trong chân không. Niêm phong hoặc làm mịn các khu vực này:
- Các lỗ vít mặt bích cắm với phích cắm PTFE.
- cát xuống các bước bên trong tay áo trục để giảm không khí - bẫy các bề mặt.
Một khách hàng đã nâng cấp một khớp nối cứng tiêu chuẩn bằng cách niêm phong tất cả các lỗ bu lông mặt bích không sử dụng với phích cắm PTFE, tăng mức độ chân không từ 10⁻PA lên 10⁻³PA - một cải tiến đáng kể.
Thứ tư. Hướng dẫn về cạm bẫy: Tránh những sai lầm này!
Nhiều lỗi khớp nối chân không bắt nguồn từ các chi tiết bị bỏ qua có vẻ nhỏ nhưng gây ra các vấn đề lớn:
1. Tránh "dầu - chứa" khớp nối
Tiêu chuẩnKhớp nốis có thể được phủ bằng gỉ - dầu phòng ngừa tại nhà máy. Dầu này bay hơi rộng rãi trong chân không, không chỉ ảnh hưởng đến mức độ chân không mà còn làm ô nhiễm các thiết bị. Luôn luôn xóa sạch dư lượng dầu trước khi sử dụng. Lý tưởng nhất, làm sạch bằng rượu hoặc acetone, để khô hoàn toàn, sau đó cài đặt. Một khách hàng đã cài đặt một khớp nối mà không làm sạch dư lượng dầu. Mức độ chân không vẫn còn thấp. Sau khi tháo gỡ, người ta phát hiện ra rằng dư lượng dầu đã bay hơi hoàn toàn thành sương mù dầu, tuân thủ các bức tường buồng chân không. Phải mất ba ngày để làm sạch nó hoàn toàn.
2. Đừng bỏ qua tác động của "nhiệt độ"
Biến động nhiệt độ đáng kể trong chân không gây ra sự giãn nở và co thắt nhiệt trong vật liệu ghép. Ví dụ, 1 - mét - trục thép không gỉ dài 304 sẽ kéo dài 2,16mm khi được nung nóng từ 20 độ đến 200 độ. Nếu khớp nối thiếu giải phóng mặt bằng, nó sẽ uốn cong trục. Do đó, cài đặt với độ thanh thải nhẹ (ví dụ: 0,1-0,2mm) hoặc chọn khớp nối bù bù bù (ví dụ: khớp nối cơ hoành).
3. Tránh kết nối "Giải phóng mặt bằng - Fit"
Độ thanh thải giữa khớp nối và trục không được quá mức (ví dụ: dung sai H7/K6, độ thanh thải nhỏ hơn hoặc bằng 0,015mm), vì không khí bị mắc kẹt trong khoảng cách sẽ dần thoát ra, làm tổn hại đến tính toàn vẹn chân không. Sử dụng chuyển đổi hoặc nhiễu phù hợp trong quá trình cài đặt thay vì độ thanh thải lớn (ví dụ: H8/F7). Một khách hàng đã sử dụng độ phù hợp giải phóng mặt bằng 0,05mm, dẫn đến mức độ chân không luôn bị kẹt ở 10⁻³PA. Sau khi chuyển sang phù hợp với H7/K6, mức độ chân không ngay lập tức tăng lên 10⁻⁵PA.
Bản tóm tắt
Khớp nối hoàn toàn có khả năng hoạt động trong môi trường chân không. Khóa là "Chọn đúng loại dựa trên mức độ chân không":
- Máy hút bụi cao (trên 10⁻⁷ PA):Sử dụng cơ hoành kim loạiKhớp nốis.
- Trung bình - Máy hút bụi thấp (10⁻³ đến 10⁻⁶ PA):Sử dụng các khớp nối cứng hoặc các khớp nối linh hoạt PTFE.
- chân không thấp (10⁻ đến 10⁻³ PA):Khớp nối tiêu chuẩn có thể được sửa đổi để sử dụng tạm thời. Tránh mua một cách mù quáng các mô hình cụ thể "chân không -" và cũng không sử dụng các khớp nối tiêu chuẩn. Tập trung vào ba điểm chính: "Độ vượt trội thấp, điện trở nhiệt độ cao/thấp và bôi trơn tối thiểu" để đạt được cả sự ổn định và tiết kiệm chi phí. Nếu không chắc chắn về khớp nối thích hợp cho môi trường chân không của bạn, hãy chia sẻ điều kiện hoạt động của bạn với chúng tôi. Chúng tôi có thể đề xuất giải pháp phù hợp nhất để giúp bạn tránh các đường vòng không cần thiết.
Liên hệ với chúng tôi
📞 Điện thoại:+86-8613116375959
📧 E-mail:741097243@qq.com
🌐 Trang web chính thức:https: //www.automation - js.com/
