I. Mục tiêu cốt lõi của cài đặt khớp nối: Nhận hai trục "được căn chỉnh chặt chẽ"
Chìa khóa để cài đặt ghép là đảm bảo rằng trục động cơ và trục tải được căn chỉnh càng gần càng tốt để giảm thiểu hao mòn và rung do "sai lệch". Lý tưởng nhất là sự sai lệch xuyên tâm của hai trục phải quá nhỏ đến mức không thể hiểu được đối với mắt thường (gần 0. 05mm hoặc ít hơn), và độ lệch góc nên được giữ ở một mức độ rất nhỏ (tương tự như đũa được đặt song song với nhau). Làm tốt công việc tập trung, có thể làm cho cuộc sống mang lâu hơn nhiều lần, thiết bị cũng chạy lặng lẽ và trơn tru hơn.
Thứ hai, việc chuẩn bị trước khi cài đặt: Công cụ và kiểm tra là không thể thiếu.
1. Kiểm tra trạng thái của các thành phần
Kiểm tra cẩn thận khớp nối cho các vết nứt hoặc biến dạng, chẳng hạn như tấm kim loại khớp nối cơ hoành phẳng mà không bị biến dạng;
Xác nhận rằng đường kính trục phù hợp với kích thước của lỗ khoan khớp nối, cần có một điện trở nhỏ khi kiểm tra khớp bằng tay nhưng nó có thể được đẩy trơn tru để tránh bị lo lắng quá mức hoặc siết quá mức. Đã có những trường hợp khớp nối được nới lỏng do hao mòn đường kính trục, dẫn đến tiếng ồn "đập" trong quá trình hoạt động.
2. Chuẩn bị các công cụ cần thiết
Công cụ đo lường:Máy đo căn chỉnh laser (độ chính xác rất cao, có thể đo độ lệch của 0. 001mm), micromet, plug ruler;
Công cụ cài đặt:Cờ lê mô-men xoắn (để kiểm soát chính xác độ bền khi vặn), ngựa kéo thủy lực (để tháo dỡ và lắp đặt không phá hủy), thanh đồng (dụng cụ mềm để tránh gõ các bộ phận);
Vật liệu làm sạch:ethanol khan (lau sạch trục và dầu khớp), dầu mỡ (phủ trong khóa để tạo điều kiện cho việc lắp đặt).
Thứ ba, cài đặt tiêu chuẩn hóa quy trình bảy bước
1. Làm sạch và bôi trơn
Lau các trục và khớp nối sạch với ethanol khan để đảm bảo không có dầu hoặc rỉ sét;
Làm mờ một lớp mỡ mỏng vào phím, giống như "bôi trơn" trục và chìa khóa, để làm cho slide khớp nối dễ dàng hơn và ngăn chìa khóa bị kẹt.
2. Tạm thời cài đặt khớp nối
Đặt hai nửa của khớp nối trên trục động cơ và trục tải tương ứng, nhẹ nhàng đẩy chúng vào vị trí vai và không siết chặt các ốc vít trong thời điểm hiện tại;
Nếu đó là một sự phù hợp nhiễu (kiểu kẹp chặt), cần phải cài đặt khớp nối bằng cách sử dụng RAM thủy lực hoặc làm nóng khớp nối (ví dụ: làm nóng đến 80 độ để cho phép mở rộng lỗ khoan) và không bao giờ sử dụng búa để hạ gục nó. Đã có những trường hợp trong đó một công nhân hạ gục khớp nối cơ hoành, dẫn đến rung động nghiêm trọng khi thiết bị được bật.
3. Đo lường căn chỉnh ban đầu
Phát hiện độ lệch của hai trục với thiết bị căn chỉnh laser:Lắp đặt máy phát laser và máy thu trên hai trục tương ứng, xoay thủ công các trục, thiết bị sẽ hiển thị hướng tâm (bên trái/phải/lên/xuống) và góc góc (cho dù hai trục có song song hay không));
Ví dụ: Nếu được đo rằng trục động cơ là {{0}}. Cao hơn 12 mm so với trục tải và được bù sang trái bằng 0,08mm, cần phải điều chỉnh vị trí của động cơ.
4. Điều chỉnh vị trí động cơ
Điều chỉnh độ lệch tâm:Đặt các miếng vỏ thép không gỉ (độ dày của {{0}}. 0 1mm, 0. 1mm, v.v.)
Điều chỉnh độ lệch góc: Nếu hai trục "cao ở một bên và ở bên kia", nó có thể được điều chỉnh bằng cách xua bằng động cơ hoặc hơi chà nhám bề mặt của đế để làm cho hai trục càng song song càng tốt.
5. Mẹo thắt chặt
Siết chặt các bu lông trong 2-3 lần, theo thứ tự chéo (tương tự như ốc vít lốp xe hơi), đầu tiên đến một nửa cường độ, sau đó xem lại căn chỉnh và cuối cùng sử dụng cờ lê mô -men xoắn cho cường độ được chỉ định (ví dụ, bu lông M10 thường yêu cầu một lực 40-50 nm);
Sau khi siết chặt, áp dụng keo chống lo lắng trên các bu lông và đánh dấu chúng, để thuận tiện để kiểm tra xem chúng có lỏng lẻo trong tương lai hay không.
6. Vận hành và kiểm tra cuối cùng
Xoay khớp nối bằng tay để đảm bảo vòng quay trơn tru và không bị kẹt;
Bật máy và để nó chạy ở tốc độ thấp trong vài phút, sau đó kiểm tra lại bằng dụng cụ định tâm laser, vì nhiệt độ của máy có thể khiến trục mở rộng một chút sau khi chạy và độ lệch nên được điều khiển trong vòng 1,2 lần so với trạng thái lạnh.
7. Ghi lại và lưu trữ
Viết ra dữ liệu chính trong quá trình cài đặt, chẳng hạn như giá trị độ lệch trước và sau khi căn chỉnh, mô -men xoắn bu lông, ngày cài đặt, v.v.;
Một nhà máy phát hiện ra rằng tốc độ thất bại của các khớp nối được cài đặt theo quy trình nghiêm ngặt với quy trình thấp hơn 80% so với các khớp nối "được cài đặt theo kinh nghiệm".
Hoạt động sai và hậu quả phổ biến
1. Không sử dụng dụng cụ, chỉ dựa vào căn chỉnh mắt trần
Mắt trần rất khó tìm thấy nhiều hơn 0. Độ lệch 1mm, vì vậy một người hâm mộ trong hoạt động của ổ trục quá nóng, 3 tháng về việc thay thế ổ trục hai lần, lãng phí hàng chục ngàn đô la.
2. Không có giải phóng mặt bằng trục
Trong môi trường nhiệt độ cao, trục sẽ mở rộng, nếu khớp nối được lắp đặt quá chết, có thể là sự siết bằng ổ trục. Ví dụ, một khớp nối thiết bị sấy không để lại một khoảng trống, trục động cơ được uốn cong sau khi khởi động, chỉ có thể được tháo dỡ để đại tu.
3. Keyway lỏng lẻo và tiếp tục sử dụng
Nếu có một khoảng cách đáng kể giữa khóa và phím (ví dụ, nhiều hơn 0. 05mm có thể được chèn bằng thước kẻ), mô -men xoắn sẽ trượt khi nó được truyền đi. Khi chìa khóa của một khớp nối quạt bị hao mòn, động cơ không hoạt động nhưng không thể lấy bánh công tác, khiến dây chuyền sản xuất ngừng hoạt động trong 8 giờ. 4.
4. Vít quá chặt
Lực quá mức có thể phá vỡ khớp nối, ví dụ, một khớp nối cơ hoành nặng, vì bu lông quá lỏng, đột nhiên bị vỡ trong quá trình hoạt động và các mảnh vỡ cũng bị rơi bên cạnh cảm biến.
Công cụ thứ năm, thông minh để cài đặt hiệu quả hơn
Thiết bị căn chỉnh laser không dây:Thông qua ứng dụng điện thoại di động nhìn thời gian thực về dữ liệu độ lệch, nhưng cũng có thể đưa ra lời khuyên về điều chỉnh, một người có thể hoạt động, so với phương pháp truyền thống nhanh hơn một nửa thời gian. Một nhà máy ô tô đã sử dụng nó để rút ngắn thời gian lắp đặt của một thiết bị duy nhất từ 4 giờ xuống còn 2 giờ.
Cờ lê mô -men xoắn điện:Sức mạnh đặt trước, được vặn vào mô -men xoắn thích hợp sẽ tự động dừng lại, để tránh vặn thủ công hoặc không được thắt chặt, một hội thảo với tốc độ vượt qua bu lông tăng từ 85% lên 99,5%.
Tóm tắt:Cài đặt để làm tốt công việc "ba khóa"
Căn chỉnh:Sự liên kết chính xác với đồng hồ đo laser, không dựa vào ước tính mắt trần;
Sức mạnh:Sử dụng cờ lê mô -men xoắn để điều khiển mô -men xoắn bu lông, đừng thắt chặt bằng cảm giác;
Ghi:Để lại dữ liệu cài đặt để truy xuất nguồn gốc và bảo trì trong tương lai.
Liên hệ với chúng tôi
📞Điện thoại:+86-8613116375959
📧 E-mail: 741097243@qq.com
🌐 Trang web chính thức:Trung tâm giải pháp khớp nối
Chọn Jetson Drive để vận hành thiết bị mượt mà hơn, bảo trì dễ dàng hơn và cải thiện hiệu suất tổng thể từ các thành phần cốt lõi!
