Lý do chính cho sự thất bại của việc khóa các loại hạt để ngăn chặn nới lỏng bao gồm:
Tải trước hoặc tải quá mức: không đủ tải trước có thể khiến kết nối ren không thể chịu được khối lượng công việc và dễ dàng nới lỏng; Mặc dù tải trước quá mức có thể gây ra thiệt hại hoặc biến dạng của sợi chỉ, điều này cũng sẽ gây ra nới lỏng.
Hiệu chỉnh và sốc: Rung và sốc đối với thiết bị trong quá trình hoạt động có thể khiến các kết nối ren được nới lỏng.
Corrosion: các chất hóa học hoặc độ ẩm trong môi trường có thể gây ra sự ăn mòn ở kết nối ren, giảm ma sát và gây ra nới lỏng.
Các vấn đề về chất lượng: xử lý chủ đề không chính xác hoặc các khiếm khuyết (như thiệt hại luồng, chip hoặc burrs) có thể gây ra các kết nối lỏng lẻo.
Thay đổi nhiệt độ: Thay đổi nhiệt độ có thể khiến các vật liệu mở rộng hoặc hợp đồng, ảnh hưởng đến trạng thái thắt chặt của các kết nối ren.
Bôi trơn đầy đủ: Thiếu bôi trơn đúng cách có thể dẫn đến tăng ma sát, điều này có thể gây ra các kết nối ren để nới lỏng.
Các vấn đề sản xuất: Lựa chọn nguyên liệu không đúng cách hoặc không đủ các quy trình sản xuất (như cắt chỉ không chính xác hoặc xử lý nhiệt không đầy đủ) có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của các loại hạt khóa.
Sử dụng Improper: Hoạt động không đúng trong quá trình cài đặt và sử dụng (như lực quá mức hoặc lực siết chặt không đủ) có thể khiến đai ốc bị hỏng hoặc lỏng lẻo.
Các yếu tố môi trường
Các biểu hiện đặc biệt và ảnh hưởng của việc khóa thất bại chống lo lắng bao gồm:
Loosening: Nới lỏng các kết nối ren thường được biểu hiện dưới dạng trượt tương đối giữa bu lông và đai ốc, dẫn đến giảm lực kẹp và không có khả năng phục vụ đáng tin cậy.
Biến dạng vật liệu plastic: Trong giai đoạn nới lỏng sớm, biến dạng dẻo của vật liệu là một trong những lý do chính, chẳng hạn như bề mặt tiếp xúc không đồng đều và sản lượng vật liệu gây ra bởi căng thẳng cục bộ quá mức.
Sự suy giảm tải trọng : Trong quá trình nới lỏng, lực kẹp dọc trục của kết nối ren tiếp tục giảm, dẫn đến các kết nối lỏng lẻo.
VITRATION VÀ NOAKE: Nới lỏng có thể khiến các bộ phận nới lỏng, tạo ra những tiếng động bất thường, rơi ra và bị hư hỏng, và thậm chí gây nguy hiểm cho sự an toàn cá nhân.
Sự suy giảm hiệu suất : Bu lông lỏng lẻo không thể bù đắp ảnh hưởng của lực kéo trục và lực cắt xuyên tâm, dẫn đến mệt mỏi của các bộ phận được kết nối, và cuối cùng là biến dạng dẻo và nới lỏng. Các phương tiện để ngăn chặn sự cố chống loét hạt bao gồm : Select Vật liệu chất lượng cao và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt : Sử dụng vật liệu chất lượng cao và kiểm soát nghiêm ngặt quá trình sản xuất để tránh thất bại do các vấn đề vật liệu hoặc quá trình. Hoạt động tiêu chuẩn: Đảm bảo rằng quá trình cài đặt và sử dụng được vận hành theo các thông số kỹ thuật để tránh lực quá mức hoặc lực chặt chẽ không đủ. Thiết kế khả năng thích ứng môi trường : Xem xét đầy đủ các yếu tố môi trường trong giai đoạn thiết kế và chọn vật liệu và phương pháp điều trị phù hợp, như điều trị chống ăn mòn hoặc tránh các khu vực khí hậu cực đoan. Kiểm tra và bảo trì thường xuyên : Thường xuyên kiểm tra và duy trì trạng thái của ốc vít để phát hiện và giải quyết các vấn đề tiềm ẩn một cách kịp thời.
